说起花生，相信大家都不会感到陌生，花生是我国重要农作物之一，花生仁中富含脂肪、蛋白质，可以加工成糖果点心食用，也可以用于榨取花生油供人们食用。从花生仁中提取的花生油含有不饱和脂肪酸80%以上，另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸，脂肪酸构成好，易于人体消化吸收，经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。
油厂生产花生油有压榨和浸出两种常见加工工艺。压榨法制油工艺属于物理制油工艺，榨油机通过施加外力挤压花生得到花生油，浸出法则属于化学浸出，通过溶剂与花生充分接触，溶解提取花生油。
两种工艺各有利弊，例如压榨法制油能获得绿色无添加的花生油，但出油率低，压榨后的花生饼残油高，通常在5%-8%左右;而浸出工艺虽然能将残油率控制在1%以下，但浸出得到的花生油中有溶剂残留，需进一步精炼去除后才能食用。
对于中小型食用油厂，更适合采用压榨工艺，设备型号多样，配置灵活，设备厂家可以根据不同大小产量配置生产线，节省设备投资金额。对于大型食用油加工厂，单一压榨或单一浸出工艺无法将生产利益最大化，因此大型花生油加工厂可以采用预榨-浸出工艺来生产花生油。
预榨-浸出工艺即是将花生先进行预榨，榨取油料中80%左右的油脂后，再将花生饼进行破碎处理，送入浸出设备中浸取剩余油脂，最后浸出的花生饼粕残油率能控制在1%以下，不仅提高了出油率，减少油脂资源浪费，还能获得高质量的花生粕用于其他行业再加工。
预榨-浸出工艺将压榨工艺和浸出工艺两者的优点结合，既能得到营养风味保留较好的压榨毛油，又能提高出油率，降低饼粕残油，降低生产成本。但是预榨-浸出工艺需要配置压榨和浸出两条生产线，设备投入较高，因此适合大型食用油加工厂采用。
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