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食用油浸出设备的特点粮油设备生产厂家 [复制链接]

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浸出设备是标准版榨油生产线的三个阶段之一,其特点如下:

采用负压蒸发,油品质量好,能够提高油脂和饼粕的质量。

浸出设备在榨油生产线中采用负压蒸发技术,主要是为了提高油脂和饼粕的质量。

负压蒸发具有以下优点:

节能效果显著:采用负压蒸发工艺后,由于混合油的沸点降低,使二次蒸汽得到有效利用,减少了直接蒸汽的用量。车间操作温度较低,从而循环水、煤、溶剂等消耗指标均较常压工况低。

油品质量好:负压蒸发可以减少杂质的进入,从而减少油品污染的可能性,同时也有利于降低设备的腐蚀速度。

适应性更强:负压蒸发技术对原料的适应性较强,能够适应不同原料的浸出生产。

提高浸出效率:负压蒸发技术可以提高浸出效率,缩短浸出时间,从而提高生产效率。

总之,浸出设备采用负压蒸发技术可以显著提高油脂和饼粕的质量,提高生产效率,降低能源消耗,同时也有利于保护设备,延长其使用寿命。

适应性强,能适应不同原料的浸出生产。

浸出设备的适应性强主要体现在以下几个方面:

可满足不同物料的加工需求:浸出设备在设计时考虑了不同原料的特性,如大豆、油菜籽、玉米等,可以适应不同原料的浸出需求。

连续化生产:浸出设备通常可以连续进料、浸出和出料,实现连续化生产,提高生产效率。

稳定的指标:浸出设备在设计时考虑了性能稳定和可靠性,可以保证浸出效果的稳定。

阶段分明、无混流:浸出设备在浸出过程中通常分为多个阶段,每个阶段都有明确的操作要求和标准,可以保证浸出效果和产品质量。

总之,浸出设备具有广泛的适应性,可以满足不同原料的浸出需求,实现连续化生产,保证产品质量的稳定性,提高生产效率。

具有独特的尾气吸收系统,吸收效果好。

浸出设备的节能设计可以从以下几个方面进行:

优化浸出工艺:优化浸出工艺可以减少能源消耗和降低成本。例如,采用低温水蒸气或直接蒸汽进行浸出可以降低蒸汽的消耗量。此外,采用多级浸出可以增加溶剂和油脂的接触时间,提高浸出效果,减少溶剂的消耗。

回收利用能源:浸出设备可以配备能源回收装置,如冷凝器、溶剂回收塔等,可以将溶剂和热量回收再利用,降低能源消耗。

减少压榨次数:减少压榨次数可以减少动力消耗和机械磨损。通过优化榨油机组的配置和操作参数,可以实现减少压榨次数和提高出油率的目的。

采用新型材料:采用新型材料可以降低设备的重量和能耗。例如,采用高强度轻质材料可以减轻设备的重量,降低能耗。

优化设备结构:优化设备结构可以减少阻力损失和能耗。例如,浸出器可以采用圆形截面代替方形截面,以减少流动阻力和能耗。

总之,浸出设备的节能设计需要从多个方面进行综合考虑,包括优化浸出工艺、回收利用能源、减少压榨次数、采用新型材料和优化设备结构等。这些措施可以有效降低浸出设备的能耗和成本,提高生产效率。

充分考虑节能设计,对热能进行多次利用,节省蒸汽用量。

浸出设备作为榨油生产线的一个阶段,在整个榨油过程中起着重要作用,需要具备高效的提取能力,能够适应多种原料,保证产品质量,同时也要考虑环保和节能等因素。

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