白癜风平安医院 http://www.txbyjgh.com/m/冷榨工艺是生产食用油常用的加工工艺之一，与热榨制油工艺同属于物理压榨。冷榨即低温压榨，是指油料未经过蒸炒，直接诶借助机械外力将油脂从原料中挤压出来的工艺过程。冷榨工艺与热榨工艺相比较，能够尽可能的减少高温对于油脂营养成分的破坏，可以同时得到高质量的油脂和饼，是一种绿色健康的制油工艺。
冷榨在生产过程中仅依靠物理挤压榨油，不添加辅助材料，并且油料不经过热处理，省去了传统工艺中的轧胚、蒸炒等工序，显著降低菜籽油的加工能耗。
菜籽油
常见冷榨加工工艺流程如下：
菜籽—清理—调质干燥—脱皮分离—加水调质—冷榨—菜籽油
冷榨油的原料需要经过严格挑选，筛除霉变籽粒和未成熟籽粒，避免产生有害物质如黄曲霉毒素对冷榨油质量造成严重影响。菜籽含有16%~20%的皮，皮重含有大量的粗纤维、植酸、单宁等抗营养因子。菜籽脱皮制油能显著提高毛油质量，降低精炼成本，并提高饼粕蛋白质含量和饼粕色泽，提高饲用效价，同时减少设备磨损，降低加工能耗。
冷榨榨油机
脱皮后的菜籽含油量较高，需要选用压缩比较高榨机，普通单螺杆榨油机的冷榨饼的残油较高，需要经过二次、三次压榨，而双螺杆榨油机的压榨能力强，效率高，双螺杆长度相等，提高了油料入口处的压榨效率。压榨过程中油料在榨膛内受到挤压和剪切作用而变形破裂，为了提高压缩比，使油料在压榨压力逐渐增大到压榨点，两螺杆的螺距逐渐减小，从而达到较好的压榨效率，提高出油率，一次压榨饼的残油低，更适合大产量菜籽的冷榨，宏德粮油机械厂家生产的螺旋冷榨机能够很好地满足冷榨菜籽油生产需求，为用户提供效率高、稳定的生产。
榨油生产线冷榨油具有绿色健康的特点，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的风味和色泽，完整的保存了油中的生理活性物质，是健康的选择。但并非所有油料都适合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生和芝麻为例，大豆的豆腥味、高芥酸菜籽的辛辣为、棉籽油中的棉酚毒素和变质花生中的黄曲霉毒素等，都必需精炼才能去掉，而芝麻和浓香花生油的香味又需要经过热榨工艺才能得到，因此这些都不适用于冷榨工艺。#深度好文计划#
